智能仓储管理系统目标在于建立一套基于RFID技术的快速通道，实现库房存储统计，收发货物高速自动记录。系统以RFID中间件为平台，配制入库、盘点、移库、出库等多个流程。

传统仓储管理面临挑战

传统的仓储管理系统还部分停留于原始的手工作业管理方式，制约了企业仓储管理水平。

具体表现为： 

传统的仓储管理弊端总结如下：

1. 人工成本高，人力资源浪费。人工手写记录数据并录入计算机，从而进行采集、统计、整理数据。

2. 工作效率低。数据录入速度慢、准确率低。

3. 储存量数据不精确。如果出入库数量太多，单据堆积容易造成数据不及时或者容易因为工作人员的粗心导致数据错误。

4. 易伪造、修改。由于人为的因素，存储信息容易被人为修改。

5. 信息不详细，且位置不明确。信息资料都是记录整批的产品信息，没有详细记录每一个产品的信息，且位置不明确，不方便寻找。

方案概述：

在整个仓储管理中，将进出货、库存统计、管理等与超高频RFID技术相结合，能够高效地完成各种管理操作，如指定堆放区域、上架取货和与补货等。UHF RFID仓储管理系统还可提供有关库存情况的准确信息，管理人员可远距离读取存储数量及存储的货物信息，由此快速识别并纠正低效率运作情况，从而实现快速供货，并最大限度地减少储存成本。这样，增强了仓储管理的准确性和快捷性，提高了服务质量，降低了成本，节省了劳动力，同时减少了整个仓储管理中库存、进出货错误等造成的损耗、数据误差及延迟，便于统计和管理；且无源电子标签成本低，体积小，使用方便，可靠性和寿命高等特点，辅助进行仓储管理，提高效率，使仓储管理作业简单化。

业务流程：

1、标签写入产品信息。生产线下线的产品或其他货物，在入库前，将其按照物品本身的特性，安装匹配的RFID货物标签，货物标签记录货物的信息。安装好货物标签后，将按照规则摆放，等待入库；
2、产品入库。入库口安装RFID通道式读取设备，入库时完成对货物标签信息的批量读取并上传到后台管理系统，完成货物的批量入库；

3、产品分类。货物进入仓库后，将按规格进行分类，放入相对应种类的仓储地，并为每个仓储地安装一个标识牌，给每一标识牌上贴上电子标签，该标签将作为库位标签。并且给每个标识牌编号，库位标签中存储能够唯一标识此货架的ID号，通过工作人员手持RFID手持机，读取标签上的ID号码，可调用后台系统数据库，获取其中的存储信息，信息包括：物品的种类、名称、型号、单位、单价、生产日前、保质期、性能等；
4、产品移库管理。在移库操作时，工作人员持手持RFID手持机，系统发送移库指令到移动数据采集器上，移库人员找到指定的货位，从库位上取出指定数量的货物，并把货物运到目的库位，货物送入库位，修改货架标签内容，向后台系统发回移库作业信息。

 5、库存管理。在进行库房管理作业时，读取该标签编号，就可判定当前作业的位置是否正确。此外，只要输入某一货架的ID号即可从后台数据库调取该ID的相关信息，从而实现物资保管功能。
6、货物出库。货物出库与入库是同样的流程，对出入库是同一个大门的，RFID读取设备可以复用，RFID读取设备扫描出库的所有货物信息，将货物信息实时上传到后台系统，完成货物的出库操作。

UHF RFID技术的另一个好处在于在库存盘点时降低人力。

UHF RFID的设计就是要让商品的登记自动化。UHF RFID读取距离远，读取到的信息传输至电脑并保存，盘点时不再需要人工的检查或扫描条码，减少人力物力，且更加快速准确，减少损耗；并且自动化的仓储管理系统，人为因素较小，准确度高，不容易出现伪造数据。对人员的规范化操作要求也比较低，降低人工成本，减少人力资源浪费。